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進口螺杆泵磨損的原因分析

點擊次數:117 發布時間:2019/4/18
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   進口螺杆泵磨損的原因分析

  螺杆磨損五點原因:

  1、每種塑料,都有一個理想塑化的加工溫度範圍,應該控製料筒加工溫度,使之接近這個溫度範圍。粒狀塑料從料鬥進入料筒,首先會到達加料段,在加料段必然會出現幹性磨擦,當這些塑料受熱不足,熔融不均時,很易造成料筒內壁及螺杆表麵磨損增大。同樣,在壓縮段和均化段,如果塑料的熔融狀態紊亂不均,也會造成磨損增快。

  2、轉速應調校得當。由於部分塑料加有強化劑,如玻璃纖維、礦物質或其他填充料。這些物質對金屬材質的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。在注塑這些塑料時,如果用高的轉速成,則在提高對塑料的剪切力的同時,亦將令強化相應地產生更多被撕碎的纖維,被撕碎的纖維含有鋒利末端,令磨損力大為增加。無機礦物質在金屬表麵高速滑行時,其刮削作用也不小。所以轉速不宜調得太高。

  3、螺杆在機筒內轉動,物料與二者的摩擦,使螺杆與機筒的工作表麵逐漸磨損:螺杆直徑逐漸縮小,機筒的內孔直徑逐漸加大。這樣,螺杆與機筒的配合直徑間隙,隨著二者的逐漸磨損而一點點加大。可是,由於機筒前麵機頭和分流板的阻力沒有改變,這就增加了被擠塑物料前進時的漏流量,即物料從直徑間隙處向進料方向流動量增加。結果使塑膠機械生產量下降。這種現象又使物料在機筒內停留時間增加,造成物料分解。如果是聚乙烯,分解產生的氯化氫氣體加強了對螺杆和機筒的腐蝕。

  4、 物料中如有碳酸鈣和玻璃纖維等填充料,能加快螺杆和機筒的磨損。

  5、 由於物料沒有塑化均勻,或是有金屬異物混入料中,使螺杆轉動扭矩力突然增加,這種扭矩超出螺杆的強度極限,使螺杆扭斷。這是一種非常規事故損壞。

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